汽车大型注塑模具顶块高效率5轴加工-牧野云学院

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汽车大型注塑模具顶块高效率5轴加工
汽车大型注塑模具顶块高效率5轴加工

本课程主要介绍汽车大型注塑模具顶块高效率5轴加工方案。

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       伴随新能源车设计的复杂化,轻量化以及美观性,直接提高了车用大型注塑模具构造的复杂性。为了将注塑产品完美的从模具上脱离,每一套模具需要几十至上百个直顶或斜顶构造。

       顶块的基本特征为【 3D形状的顶面+负锥度的侧面+倒扣特征 】所组成。形状看似简洁,但是加工上存在一定的难度。 主要体现在;①有倒扣形状,需要5面加工,通常需要2-3次装夹。②多次装夹,精度难管控,加工面易出现接痕。③多次装夹,效率低。④有小R角的形状特征,需要使用非标刀具,刀具成本高。⑤刀具伸长量大刚性弱,加工参数受限,加工时间长。 

       在此将为大家提供高效率,高精度,低成本的顶块加工方案。牧野机床称之为【3x2理念】,也就是3倍的加工效率,2倍的刀具寿命。

【3x2理念】的主要特点为:

  1. 粗加工大胆利用5轴设备的优势,最大限度地使用平刀或牛鼻刀的侧刃。提高效率,降低刀具成本。
  2. 精加工使用同时5轴加工,获得连续均一的加工面,并使用多刃球刀提高加工效率。
  3. 直顶,斜顶形状特征均一,编程可以模块化。5轴编程难度降低。客户可直接套用此套方案。




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